Краткое описание работы системы

Прессуемое изделие представляет собой набор из медных листов и листов фторопластовой пленки. В матрицу укладывается определенное количество слоев резины.

Контроль давления прессования происходит после сжатия изделия между пуансоном и матрицей. Датчики давления располагаются на поверхности изделия при помощи термостойкой клейкой ленты. В зависимости от методики испытания и требуемого распределения нагрузки датчики наклеиваются по всей поверхности изделия, либо по определенной линии. Устанавливаются исходные данные процесса прессования изделия: давление, время, температура. Запускается процесс прессования. По истечении некоторого времени, требуемого для усадки слоев резины, значение фактического давления фиксируется, результат испытания оформляется в виде таблицы для последующей обработки.

Для определения давления используется миниатюрный датчик серии PS-10KC, производитель Kyowa (Япония). Точность измерения давления составляет 1%. Температура эксплуатации: 10 ÷ 40 ºС.

Для отображения действтительной нагрузки на прессуемое оборудование установлены специализированные индикаторы-усилители модели DN10W производства Dacell (Корея).

Измерительный комплекс позволяет определить фактическое давление на поверхности изделия, выявить погрешности расположения изделия на прессе либо возможные смещения пуансона относительно матрицы. В дальнейшем планируется автоматизация процесса сбора, визуализации и анализа данных.