НПП «МИКС Инжиниринг» предлагает полный цикл услуг при поставке испытательных стендов: проектирование, разработку конструкторской документации, разработку программного обеспечения, поставку, монтаж и пусконаладку оборудования, обучение и сервисное обслуживание.

Динамометрические стенды для испытания двигателей

Стенды для испытания двигателей являются сложными техническими комплексами, служащими для определения важных эксплуатационно-технических параметров: крутящего момента, мощности, частоты вращения и др.

Наша компания предлагает готовые решения на базе гидравлических, индуктивных и AC-динамометров для тестирования всех видов двигателей.

Все динамометры могут поставляться с дополнительными аксессуарами, в числе которых имеются карданные валы, защитные кожухи для карданного вала, соединительные муфты, тележки для двигателей, устройства для управления двигателем, охлаждающие башни, системы рециркуляции воздуха, системы замкнутой рециркуляции воды, топливные емкости, наборы калибровочных грузов и т.д.

Стенды для испытания и обкатки редукторов, трансмиссий и тормозных устройств

Решение задач измерения мощности и крутящего момента также необходимо при испытании и обкатке различных типов тормозных устройств, редукторов, муфт, карданов и других узлов транспортных средств, вращающихся машин и агрегатов.

Мы предлагаем полный цикл услуг по разработке и поставке измерительных систем и испытательных стендов для измерения мощности и крутящего момента, для исследования поведения различных устройств при внешней нагрузке, отводимой, подводимой или передаваемой мощности.

При комплексном решении задач испытания изделия, кроме измерения крутящего момента и частоты вращения, требуется измерение ряда сопутствующих параметров, например: деформаций, вибраций, температуры и др. Для бесконтактной передачи результатов таких измерений с вращающихся узлов нами используются телеметрические системы, спроектированные из типовых базовых элементов и настроенные под конкретную задачу.

Для автоматизации процессов испытаний и сбора измерительных данных мы поставляем как готовые программно-аппаратные комплексы для управления и сбора данных, так и разрабатываем специализированное программное обеспечение. Разработанный нашей компанией пакет программного обеспечения «MIXLab» позволяет решать задачи управления испытательным стендом, сбора, визуализации, сохранения и последующей обработки измерительных данных. Найденное решение позволяет реализовать алгоритмы замкнутого управления с обратной связью и временем реакции до 1 миллисекунды.

Стенды для физико-механических испытаний материалов и изделий

В основе прикладной науки и технологии лежит эксперимент, измерение, сбор и анализ данных. Мы разрабатываем системы и испытательные стенды, позволяющие контролируемо нагружать испытываемое изделие, осуществлять измерение соответствующего отклика элементов конструкции, оцифровывать и сохранять информацию о ходе испытания в электронном виде, визуализировать измеряемые параметры в реальном масштабе времени и проводить их последующую обработку.

Разрабатываемые нами по индивидуальным заказам стенды позволяют проводить статические и динамические испытания материалов и изделий на воздействие следующих факторов:

  • механической силы и крутящего момента;
  • ускорения и вибрации;
  • нагрева и охлаждения;
  • гидравлического и пневматического давления;
  • силы электрического тока и напряжения.

Испытательный стенд — это лабораторное оборудование, предназначенное для специальных, контрольных, приёмочных испытаний разнообразных объектов. При данных испытаниях объекты подвергаются действию нагрузок, сопоставимых или превышающих нагрузки в реальных условиях. Целью подобных испытаний является выяснение реакции объекта на специфические условия и предельных значений нагрузки.

Структурно испытательный стенд представляет собой совокупность рабочего поля (плиты, станины или другого устройства для закрепления тестируемого устройства), подсистемы нагрузки образца (вибрационную, электрическую или прочую в зависимости от типа испытаний) и контрольно-измерительной аппаратуры, предназначенной для снятия показателей реакции образца на нагрузку.

Преимуществом испытаний на стенде перед испытаниями в реальных условиях является возможность оценки реакции образца на определённый тип и величину нагрузки при прочих фиксированных параметрах, что позволяет выявить скрытые конструктивные недостатки.

Аттестация испытательного оборудования и стендов

Аттестация испытательного оборудования — основная процедура при вводе в эксплуатацию нового испытательного оборудования (ИО), а также ИО после ремонта или модернизации.

При вводе в эксплуатацию нового ИО проводят первичную аттестацию. В случае ввода в эксплуатацию ИО после ремонта или модернизации проводят повторную аттестацию. ИО, прошедшее первичную аттестацию и находящееся в эксплуатации, подвергают периодической аттестации.

Первичная аттестация испытательных стендов проводится комиссией, назначаемой руководителем предприятия. В комиссию включают представителей метрологической службы предприятия, представителей подразделения, эксплуатирующего ИО. При аттестации оборудования, применяемого в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений, например, испытательные стенды образцов военной техники или для испытаний медицинской техники, в комиссию включают представителей головных метрологических центров и НИИ (Ростест-Москва, ВНИИМС, 32 ГНИИ МО РФ).

Аттестация проводится по утвержденной метрологической службой методике. В ходе аттестации устанавливается соответствие оборудования заявленным характеристикам. Проверяется воспроизведение условий испытаний, соответствие точностных характеристик средств измерений, установленных на ИО.

В случае неудовлетворительной работы ИО выявленные несоответствия заносятся в протокол аттестации. По положительным результатам работы ИО оформляется протокол аттестации , аттестат и назначается срок периодической аттестации.